壓力容器返修焊縫,同一部位返修超過2次合格嗎?
發布時(shí)間:
2023-01-12 11:08
來(lái)源:
制造過程中的(de)焊接返修是不可(kě)能完全避免的(de)。爲了(le)保證焊接返修的(de)質量,有下(xià)面幾方面要求。
返修條件
焊接接頭存在超标缺陷,缺陷去除後往往采用(yòng)焊接修複。對(duì)位于焊接接頭的(de)表面缺陷而言,宜采用(yòng)砂輪修磨等方法将缺陷去除,如修磨的(de)深度未超過标準的(de)允許值,則可(kě)免于焊接返修。
這(zhè)一點對(duì)在用(yòng)壓力容器尤爲重要,因爲使用(yòng)現場(chǎng)的(de)施焊條件(如焊接位置,施焊環境及預熱(rè)與緩冷(lěng)等)與焊工的(de)操作水(shuǐ)平,往往和(hé)制造企業存在一定差距,焊接返修過程中有可(kě)能造成其他(tā)隐患。
返修要求
認真分(fēn)析産生超标缺陷的(de)原因,研究防治措施,是搞好焊接返修的(de)前提。一般來(lái)說,焊接返修由下(xià)述幾道工序組成:
(1)首先是缺陷去除
缺陷的(de)去除可(kě)采用(yòng)冷(lěng)(如砂輪修磨)、熱(rè)(如碳弧氣刨)兩種加工方法。去除方法的(de)選擇與材料強度級别及合金含量有關。
對(duì)标準抗拉強度下(xià)限值Rm≥540MPa的(de)鋼材及Cr-Mo低合金鋼材,采用(yòng)熱(rè)加工方法去除缺陷時(shí)應注意,避免因表面淬硬層的(de)存在誘發原有缺陷的(de)擴展或新缺陷的(de)萌生。
也(yě)可(kě)采用(yòng)冷(lěng)、熱(rè)加工相結合的(de)方法,即碳弧氣刨後再用(yòng)砂輪将表面的(de)淬硬層修磨掉。
(2)缺陷去除的(de)檢查
缺陷去除後一般采用(yòng)磁粉、滲透等無損檢測的(de)方法,确認缺陷去除是否幹淨徹底,這(zhè)是關系焊接返修質量的(de)關鍵。
(3)焊接返修前的(de)工藝評定
由于返修時(shí)的(de)工藝與産品施焊時(shí)的(de)工藝可(kě)能不同,如施焊時(shí)是自動焊而采用(yòng)手工焊條電弧焊返修,因此有必要返修前進行焊接工藝評定。如原有已評定合格的(de)工藝根據NB/T 47014的(de)有關規定可(kě)覆蓋返修工藝,則視同返修前已進行了(le)工藝評定。
(4)焊接返修後的(de)檢查
爲了(le)保證返修質量,應采用(yòng)與施焊時(shí)相同的(de)無損檢測方法(内部RT或UT,表面MT或PT)與合格級别,對(duì)返修焊縫進行檢查,以确認不存在超标缺陷。
返修時(shí)機
焊後熱(rè)處理(lǐ)的(de)目的(de)在于消除過大(dà)的(de)焊接應力,因此,要求焊後熱(rè)處理(lǐ)的(de)容器一般應于焊後熱(rè)處理(lǐ)前進行焊接返修。
壓力試驗後需要焊接返修的(de),當返修深度大(dà)于1/2壁厚時(shí),根據我國的(de)相關法規、标準(如GB/T150),應重新進行耐壓試驗。
返修次數
以往曾擔心焊縫同一部位經多(duō)次返修,會因反複受熱(rè)造成晶粒長(cháng)大(dà)影(yǐng)響容器的(de)運行安全,後經多(duō)次試驗證明(míng)晶粒因多(duō)次返修而長(cháng)大(dà)的(de)傾向并不明(míng)顯,不會對(duì)容器的(de)安全運行構成威脅。
因此,當焊縫同一部位的(de)返修次數超過2次時(shí)即将該焊縫判廢是沒有根據的(de)。
基于上述原因,我國标準對(duì)焊縫同一部位返修次數的(de)限制是非強制性,因此采用(yòng)了(le)“不宜超過2次”這(zhè)一表達方式,對(duì)超過2次的(de)現象規定了(le)下(xià)述警告措施,即“返修前均應經制造單位技術總負責人(rén)批準,返修次數、部位和(hé)返修情況應記入容器的(de)質量證明(míng)書(shū)”,其目的(de)在于嚴肅焊接工藝紀律。
不鏽鋼容器的(de)焊接返修
沿金屬晶粒邊界發生的(de)腐蝕稱爲晶間腐蝕。晶間腐蝕是不鏽鋼的(de)主要腐蝕形式之一,其焊接接頭的(de)焊縫和(hé)熱(rè)影(yǐng)響區(qū)也(yě)往往會産生晶間腐蝕現象,其原因是不鏽鋼在500℃~700℃停留一段時(shí)間後,由于碳化(huà)鉻的(de)析出造成晶間貧鉻,從而導緻晶間腐蝕。
晶間腐蝕是不鏽鋼制容器中一種危險的(de)破壞形式,其特點是外形尺寸與金屬光(guāng)澤幾乎不變,但材料的(de)力學性能大(dà)幅下(xià)降。爲防止晶間腐蝕,需從不鏽鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法有關标準中選擇适宜的(de)方法,對(duì)材料(包括焊材)加以嚴格篩選,以保證滿足抗晶間腐蝕的(de)要求。
焊接返修時(shí)因選材或操作不當,有可(kě)能破壞原有的(de)抗晶間腐蝕的(de)能力,因此,GB 150等要求“有特殊耐腐蝕要求的(de)容器或受壓元件,返修部位仍需保證不低于原有的(de)耐腐蝕性能”。
因此返修時(shí)采用(yòng)盡可(kě)能低的(de)焊接熱(rè)輸入,多(duō)道焊時(shí)應嚴格控制層間溫度,待前一焊道冷(lěng)卻至60℃左右再焊下(xià)一道,以減少焊接接頭在敏化(huà)溫度範圍内的(de)停留時(shí)間;
另外在保證強度的(de)條件下(xià)盡量選用(yòng)超低碳的(de)奧氏體不鏽鋼焊條,以減小碳析出與晶間貧鉻的(de)可(kě)能性。
上一頁
下(xià)一頁
相關新聞
精餾塔操作中,液泛、淹塔、沖塔常常傻傻分(fēn)不清楚,它們出現時(shí),塔的(de)參數變化(huà)反應不敏感,這(zhè)樣往往延遲了(le)問題的(de)解決時(shí)間,影(yǐng)響裝置生産。
換熱(rè)器的(de)知識真的(de)都掌握了(le)嗎?
換熱(rè)器是将熱(rè)流體的(de)部分(fēn)熱(rè)量傳遞給冷(lěng)流體的(de)設備,即在一個(gè)大(dà)的(de)密閉容器内裝上水(shuǐ)或其他(tā)介質,而在容器内有管道穿過。讓熱(rè)水(shuǐ)從管道内流過。
攪拌器是反應釜關鍵部件之一,根據釜内不同介質的(de)物(wù)理(lǐ)學性質、容量、攪拌目的(de)等選擇相應的(de)攪拌器,對(duì)促進化(huà)學反應速度、提高(gāo)生産效率能起到很大(dà)的(de)作用(yòng)。
不鏽鋼反應釜的(de)閘閥打開不當,或者閥門的(de)開閉順序不對(duì),造成裝置的(de)工作壓力過高(gāo)或蒸汽倒流。冷(lěng)凝水(shuǐ)沒有及時(shí)排出或實際操作有問題,從而導緻設備在實際操作中能夠經受住壓力。因爲在實際工作中,制冷(lěng)壓縮機會被抽吸,所以氣體會進入裝置,制造出爆炸性的(de)混合物(wù)。過早地關掉水(shuǐ)泵将造成設備局部過熱(rè)熔化(huà)和(hé)破裂。把不适當的(de)原料投入到不合适的(de)原料中,造成在購(gòu)買過程中産生的(de)熱(rè)裂紋和(hé)爆裂。